Leave Your Message
ریخته گری قاب عقب
روش ریخته‌گری در خلاء

ریخته گری قاب عقب

تولید وزنه‌های تعادل عمدتاً با استفاده از فرآیند روش خلاء انجام می‌شود که به دلیل توانایی‌اش در تولید قطعات ریخته‌گری با کیفیت بالا و حداقل نقص مشهور است. این مرکز با مساحت چشمگیر ۱۰۰۰۰۰ متر مربع، فضای کافی برای تجهیزات و فرآیندهای پیچیده مورد نیاز را فراهم می‌کند. با تولید سالانه ۷۵۰۰۰ تن قطعات ریخته‌گری، ظرفیت تولید قابل توجهی دارد و طیف گسترده‌ای از نیازهای صنعتی را برآورده می‌کند.

    معرفی محصول

    این عملیات با گنجاندن دو کوره بلند که نقش حیاتی در تضمین کیفیت چدن مذاب مورد استفاده در فرآیند ریخته‌گری دارند، بهبود بیشتری می‌یابد. چدن مذاب با خلوص بالای تولید شده توسط این کوره‌ها، عامل کلیدی در دستیابی به ریخته‌گری‌هایی با تخلخل کم است. این سطح بالای خلوص به تراکم کلی محصول کمک می‌کند و در نتیجه وزنه‌های تعادلی متراکم و مقاوم ایجاد می‌شوند.
    علاوه بر این، سطح صاف ریخته‌گری‌ها از ویژگی‌های برجسته این روش تولید پیشرفته است. فرآیند خلاء، همراه با استفاده از آهن مذاب با کیفیت بالا، تضمین می‌کند که محصولات نهایی، سطحی صاف و یکنواخت داشته باشند. این سطح صاف نه تنها یک مزیت زیبایی‌شناختی است، بلکه یک عامل حیاتی در افزایش عملکرد و دوام وزنه‌های تعادل در کاربردهای مختلف نیز می‌باشد.
    پرداخت نهایی ظریف حاصل از این روش تولید، در صورت لزوم، عملیات پس از تولید مانند ماشینکاری، پوشش یا رنگ‌آمیزی را نیز آسان‌تر می‌کند. این امر می‌تواند منجر به صرفه‌جویی بیشتر در هزینه و کارایی در فرآیند تولید شود، زیرا زمان و تلاش کمتری برای آماده‌سازی قطعات ریخته‌گری شده برای استفاده نهایی آنها لازم است.
    به طور خلاصه، تولید وزنه‌های تعادل با استفاده از روش خلاء، که توسط دو کوره بلند پشتیبانی می‌شود، منجر به ریخته‌گری با کیفیت بالا می‌شود که با حداقل تخلخل، تراکم بالا و سطح صاف مشخص می‌شود. این فرآیند تولید کارآمد و مؤثر، که در یک کارخانه ۱۰۰۰۰۰ متر مربعی قرار دارد، بر تعهد به تعالی و توانایی دستیابی به اهداف تولید سالانه قابل توجه تأکید می‌کند.

    فرآیند تولید

    پی۱
    01

    ذوب و ریختن

    مواد خام تا دمای کافی گرم می‌شوند تا به فلز مذاب تبدیل شوند و ترکیب، میزان ناخالصی، اکسیدها و غیره فلز در طول فرآیند ذوب کنترل می‌شود.
    صفحه ۲-۲
    01

    ماشینکاری

    بخش ماشینکاری مساحتی بیش از ۸۰۰۰ متر مربع را پوشش می‌دهد و دارای بیش از ۵۰ مجموعه از انواع تجهیزات ماشینکاری، از جمله ۳۰ مجموعه تجهیزات تولید و پردازش مانند مراکز ماشینکاری پنج وجهی دروازه‌ای CNC، ماشین‌های فرز دروازه‌ای، ماشین‌های بورینگ و فرز، ماشین حفاری و غیره است.
    ص3
    01

    نقاشی

    برای محافظت، تزئین یا بهبود عملکرد قطعات ریخته‌گری استفاده می‌شود. رنگ‌آمیزی نه تنها می‌تواند مقاومت در برابر سایش و خوردگی قطعات ریخته‌گری را بهبود بخشد، بلکه کیفیت ظاهری قطعات ریخته‌گری را نیز بهبود می‌بخشد.
    پی۴
    01

    بازرسی

    از طریق بازرسی ظاهری، بازرسی ابعادی، بازرسی خواص مکانیکی و آزمایش‌های غیرمخرب، می‌توان عیوب قطعات ریخته‌گری را به طور مؤثر کشف کرد تا عملکرد و ایمنی قطعات ریخته‌گری تضمین شود.
    پی۵
    01

    تحویل

    تیم لجستیک ما می‌تواند به طور مؤثر زمان تحویل قطعات ریخته‌گری را تضمین کند، رضایت مشتری را بهبود بخشد و هزینه‌های حمل و نقل را کاهش دهد.

    اطلاعات حمل و نقل و پرداخت

    ۱

    شرایط تحویل پذیرفته شده

    EXW، FOB، FCA، CRF، CIF، CPT، DDP

    ۲

    ارزهای پرداختی پذیرفته شده

    یوان چین، دلار آمریکا، پوند انگلیس، یورو، ین ژاپن

    ۳

    انواع پرداخت‌های پذیرفته‌شده

    T/T، L/C، D/P، D/A

    Leave Your Message